Slid--og slagfast-løsning til kullastbilvægte: Ubemandet vejesystem øger effektiviteten af transport og vejning
I hele kæden af kulminedrift, forarbejdning og transport er kulgulvsvægten kerneudstyret til måling og regnskab. Dens slidstyrke, slagfasthed og vejningseffektivitet påvirker direkte virksomhedernes driftsmæssige fordele.
WEIGHTWORTH kulvægtsbroKombineret med et ubemandet vejesystem løste det med succes problemerne med alvorligt slid og lav vægteffektivitet af brovægten i en stor kulforarbejdningsvirksomhed, hvilket blev et typisk tilfælde af opgradering af kulvægte i industriområdet. Det giver praktiske og gennemførlige referencer til udvælgelse og opgradering af industrielt udstyrs drifts- og vedligeholdelsespersonale og virksomhedsindkøb.
Baggrund: Industriens smertepunkter og kernekrav til anvendelse af lastbilvægte i kulvirksomheder
Andelsvirksomheden er denne gang et stort energiselskab med en årlig kulforarbejdningskapacitet på over 800.000 tons. Den gennemsnitlige daglige mængde af kultransportkøretøjer, der passerer gennem dets fabriksområde, er over 80. Kulvægtsbroen er ansvarlig for den fulde-procesmåling af råvareindgang og færdigvareudgang. Efter langvarig-brug har traditionelle kullastbilvægte gradvist afsløret mange almindelige smertepunkter i industrien, hvilket forårsager store problemer for virksomhedernes drift- og vedligeholdelses- og indkøbsafdelinger. For det første er slidstyrken og slagfastheden utilstrækkelig. De fleste kultransportkøretøjer er store tunge-lastbiler med en lastekapacitet på generelt fra 80 til 100 tons.
Påvirkningen af køretøjer, der ruller og kulspredning forårsager alvorligt slid på platformens vægt. Inden for blot seks måneder opstår der problemer såsom deformation af skalaen og sensorskader, hvilket resulterer i høje vedligeholdelsesomkostninger og påvirker normal måling. For det andet er vejefejlen ude af kontrol. Målenøjagtigheden af den slidte gulvvægt falder markant, hvor fejlprocenten stiger til over 3 %, hvilket resulterer i økonomiske tab for virksomheder i forbindelse med indkøbsafvikling og salg af færdige produkter. For det tredje er manuel vejning ineffektiv. Fire vægte skal arrangeres til at arbejde på skift døgnet rundt. For et enkelt køretøj at blive vejet, tager det mere end 12 minutter at kontrollere oplysningerne manuelt og registrere dataene. Hyppig kø og overbelastning forekommer. For det fjerde er drift og vedligeholdelse vanskelige. Traditionelle lastbilvægte mangler overvågning i{11}}realtid og tidlige varslingsfunktioner. Når udstyret ikke fungerer, kræves der-undersøgelse på stedet foretaget af drifts- og vedligeholdelsespersonale, hvilket halter med at reagere og påvirker kontinuiteten i produktionen.
Baseret på ovenstående smertepunkter fremsætter virksomhedens drift- og vedligeholdelses- og indkøbsafdelinger i fællesskab kernekravet: at købe en kulvægt med høj-intensiv slidstyrke og slagfasthed, udstyret med et ubemandet tilsynssystem for at opnå fjernovervågning og tidlig fejlvarsling, samtidig med at vejeeffektiviteten forbedres og målefejlen præcist kontrolleres.
Løsning: Udvælgelseslogikken og den funktionelle kompatibilitet af WEIGHTWORTH kulvejeplatformen har gennemgået flere runder af kvalifikationsgennemgange og-inspektioner på stedet. Virksomheden valgte til sidst WEIGHTWORTH kulvejeplatformen og det medfølgende ubemandede vejesystem. Kernelogikken i valget følger nøje de tre kernekrav om "slid--og slagfast-modstandsdygtig, præcis måling og intelligent drift og vedligeholdelse". Samtidig tager den også højde for scenetilpasningen af den ubemandede operationsfunktion. Med hensyn til årsagerne til valget af udstyr er for det første den slidstærke-og slagfaste-ydeevne enestående.
WEIGHTWORTH's vejeplatform er designet med en U-formet bjælkestruktur, der anvender Q345B høj-kulstofstålmateriale, som gennemgår en samlet rustfjernelse og dobbelt-elektrostatisk sprøjtebehandling. Der er monteret en-slidsikker og anti-skridsikker plade på overfladen, som er i stand til at modstå gentagne rulninger af 100-ton tunge- erhvervskøretøjer. Slidstyrken er forbedret med 60 % sammenlignet med traditionelle vejeplatforme, og levetiden kan nå over 15 år. For det andet er målenøjagtigheden stabil. Den er udstyret med-højpræcisions digitale sensorer og har et seks-punkts bærende design. Målefejlen kan kontrolleres inden for ±0,1 %, og den har bestået den nationale obligatoriske certificering for måleinstrumenter, hvilket fuldt ud opfylder virksomhedens præcise regnskabsbehov. For det tredje er det kompatibelt med ubemandede operationsscenarier. Udstyret er reserveret med industrielle Ethernet-grænseflader, som kan kobles direkte til det ubemandede system. Det medfølgende forseglede styreskab har et IP67-beskyttelsesniveau, som kan modstå erosion af kulstøv og regnvand, hvilket sikrer stabil drift i barske miljøer.
Med hensyn til kernefunktionstilpasning matcher systemet præcist virksomhedernes behov:
For det første den ubemandede fjernovervågningsfunktion, som er udstyret med moduler såsom automatisk nummerpladegenkendelse, RFID-identitetsgodkendelse og infrarøde anti-snydeforanstaltninger. Når et køretøj er kommet ind, fuldfører det automatisk informationsbekræftelse og vejningsmåling, og dataene uploades i realtid til virksomhedens ledelsesplatform. Vedligeholdelsespersonale kan se vejedata og udstyrs driftsstatus eksternt via computere og mobil APP.
For det andet den intelligente fejladvarselsfunktion. Systemet overvåger løbende driftsparametrene for kernekomponenter, såsom skalasensor, samledåse og styreskab. Når der er spændingsabnormaliteter eller for store måleafvigelser, sender den straks advarsler til vedligeholdelsespersonale via tekstbeskeder eller platforms--pop-ups med en responstid på mindre end eller lig med 30 sekunder.
For det tredje, det forseglede styreskab + automatisk rengøringsforbindelsesfunktion. Det forseglede styreskab isolerer støv og fugt fra at trænge ind og forbindes samtidig med en højtryksrenser. Den renser automatisk overfladen af vægtlegemet under den ikke-driftsperiode tidligt om morgenen hver dag, hvilket reducerer virkningen af kulrester på målenøjagtigheden.
For det fjerde den fleksible vejetilpasningsfunktion. Den understøtter klassificeret vejning for forskellige typer køretøjer, såsom sanitetskøretøjer og kultransportlastbiler. Den kan forudindstille vejeparametre i henhold til køretøjstypen for at forbedre effektiviteten af klassificeringsmåling.
Implementeringseffekt: Datadrevet-effektivitetsforbedring og driftsoptimering
Efter implementeringen af WEIGHTWORTH kulvejeplatformen og det ubemandede operationssystem i 8 måneder, er kulvejeprocessen i virksomheden blevet omfattende optimeret. Kerneeffekterne er alle kvantificeret gennem data: For det første er vejeeffektiviteten væsentligt forbedret. Under den ubemandede driftstilstand er tiden for et køretøj at passere gennem vægten blevet reduceret fra 12 minutter til 3 minutter med en effektivitetsforøgelse på 75 %.
Det daglige vejningsbehov for 80 transportkøretøjer kan gennemføres inden for 4 timer, hvilket fuldstændig løser problemet med overbelastning af køretøjer. For det andet er lønomkostningerne blevet væsentligt reduceret. Der er ikke længere behov for at arrangere skifteholdsarbejde for vægte, og der er kun behov for én vedligeholdelsesmedarbejder til at tage sig af udstyrseftersyn. De årlige arbejdsomkostningsbesparelser overstiger 300.000 yuan. For det tredje er målenøjagtigheden stabil og kontrollerbar. Vejefejlen forbliver altid inden for ±0,1 %. De økonomiske tab i indkøbsafvikling og salg af færdige produkter er blevet reduceret til 0, og de potentielle tab for virksomheden er blevet inddrevet med over 200.000 yuan. For det fjerde er driftseffektiviteten blevet forbedret.
Den intelligente tidlige fejladvarselsfunktion har forkortet udstyrsfejlresponstiden fra 2 timer til 30 sekunder med en 80 % forbedring i fejlløsningseffektiviteten og en 70 % reduktion i udstyrsfejlfrekvensen sammenlignet med tidligere. For det femte opfylder slidstyrken standarden. Efter 8 måneder med tung-belastningsrulning viser vægtlegemet ingen tydelig slitage eller deformation, sensoren fungerer stabilt, og der er ikke afholdt yderligere vedligeholdelsesomkostninger.
Resumé: Anvendelsesværdien og udvælgelsesreferencen for kulvægte
I dette casestudie adresserede WEIGHTWORTH kulvægten præcist effektiviteten, nøjagtigheden og driftsvedligeholdelsesproblemerne i kulvirksomheders vejeproces gennem sin kerneløsning med "høj-slidfast-slidfast og slagfast-design + ubemandet intelligent system". For personale, der vedligeholder industriudstyr, reducerede denne løsnings intelligente fejladvarsels- og fjernovervågningsfunktioner betydeligt vanskelighederne og arbejdsbyrden ved vedligeholdelse for virksomheder, og udstyrets slidstærke{-egenskaber og lang-levetid reducerede behovet for gentagne indkøb og vedligeholdelsesomkostninger, og arbejdsbesparelserne medført af den ubemandede tilstand øgede yderligere investeringsafkastet. Under den generelle tendens til intelligent transformation i kulindustrien er kulvægte med egenskaberne slid-bestandige, slag-faste, præcise målinger og intelligent driftvedligeholdelse blevet nøgleudstyret for virksomheder til at reducere omkostninger og øge effektiviteten. WEIGHTWORTH kulvægte, har med sin præcise anvendelseskompatibilitet og stabile produktydelse leveret replikerbare vejeopgraderingsløsninger til flere kul- og relaterede industrivirksomheder, der hjælper industrien med at opnå intelligent og effektiv transformation i vejningsprocessen.
