Lad være med at rode med vægten! Omfattende fejlfindingsvejledning til ubemandede vægte!
Når mange virksomheder støder på mindre fejlfunktioner med ubemandede brovægte, såsom mislykket nummerpladegenkendelse, data, der ikke uploades eller vægtspring, er deres første reaktion at ringe til producenten eller outsource reparationsteamet.
Dette spilder dog ikke kun tid og kræfter, men koster også flere hundrede til over tusind yuan for et enkelt besøg, og det forsinker også produktionen. Faktisk kan de fleste almindelige fejl identificeres og repareres uafhængigt. Denne artikel kompilerer en komplet guide, der hjælper dig med hurtigt at identificere problemer.
Samtidig fortæller den dig, at for at reducere fejl fra roden, skal du vælge industrielt-modent udstyr - branchens-førende ubemandede brovægt, som er velegnet til komplekse arbejdsforhold, leveres med selv-kontrol for fejl og har ekstremt lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
I. Tre større højfrekvente-fejl og selv-fejlfindingstrin
1. Unormal nummerpladegenkendelse: Barriereporten åbner ikke, og LED'en har intet display
Fænomen:Når et køretøj ankommer til indgangen, opfanger kameraet ikke eller laver en fejl i genkendelsen, barriereporten løftes ikke, og LED-skærmen viser ingen prompt.
Selv-tjek (funger i rækkefølge):
• Tjek for fysiske forhindringer:Tør overfladen af kameralinsen og fyldlampen af med en blød klud. Der er meget støv i miner og sand- og grusanlæg. Hvis den ikke tørres i en dag, kan den blive blokeret.
• Tjek genkendelsesområdet:Sørg for, at nummerpladen er i midten af kameraets synsfelt, fri for snavs og vipning. Nogle gamle nummerplader har sløret håndskrift. Det foreslås, at chaufførerne renser dem.
• Genstart genkendelsesterminalen:Afbryd strømmen, og genstart den industrielle kontrolcomputer eller nummerpladegenkendelsen alt-i-én maskine. Vent på, at systemets selv-kontrol er fuldført (ca. 1-2 minutter).
• Tjek jordinduktionssløjfen:Observer jordinduktionsindikatorlyset på barriereportens kontrolpanel. Når køretøjet er parkeret i registreringsområdet, skal lyset være tændt. Hvis den ikke er tændt, kan det være, at jordinduktionsspolen er gået i stykker, eller processoren er styrtet. Prøv at genstarte controlleren efter at have afbrudt strømmen.
Hvis alle de ovennævnte metoder er ineffektive, kan du midlertidigt skifte til QR-kode eller kortstrygning for adgang (det ubemandede Vitworth-system understøtter flere identifikationsmetoder som backup for hinanden).
Fænomen: Instrumentet angiver, at vejningen er afsluttet, og barriereporten er blevet løftet, men der er ingen sådan vægtslip på computeren eller cloud-platformen, eller det giver besked om "netværksfejl".
Selv-inspektion
• Tjek netværksforbindelsen:Kontroller, om netværksikonet i nederste højre hjørne af den industrielle kontrolcomputer fungerer korrekt. Netværket i miner og fjerntliggende fabriksområder er udsat for udsving. WEIGHTWORTH-systemet understøtter genoptagelse af transmission efter netværksafbrydelse - på dette tidspunkt, dataene vil blive midlertidigt gemt lokalt og automatisk gentransmitteret, når netværket er gendannet, uden behov for manuel indgriben. Hvis det ikke er blevet gendannet i lang tid, kan du manuelt eksportere til den lokale cache.
3. Ustabil vægt/spring: Instrumentaflæsningerne svinger
Fænomen: Instrumentet vender ikke tilbage til nul, når vægten er tom, eller tallet bliver ved med at hoppe, efter at køretøjet er standset fuldstændigt.
Selv-fejlfinding (dette er den mest almindelige "falske fejl", som kan løses fuldstændigt uafhængigt):
Trin 1: Tjek bunden af vægtens krop. Brug et koben til at rydde de knuste sten og kulslim omkring og i bunden af vægtkroppen. Ofte er det kun stenene, der trykker mod vægtlegemet, hvilket får endestopkontakten til at svigte. Instrumentet vender normalt tilbage til stabilitet efter rengøring.
Trin 2: Tjek grænseafstanden. Observer afstanden mellem grænseboltene rundt om vægtlegemet og de indlejrede dele, som skal være 2 til 3 mm (ca. tykkelsen af en mønt). Hvis mellemrummet forsvinder eller sætter sig fast, justeres det passende med en skruenøgle.
Trin 3: Tjek instrumentalarmen. WEIGHTWORTH-instrumentet vil direkte vise unormale prompter, såsom "unormalt sensorsignal", "hældningsvinkel overskrider grænsen", "fugtighedsalarm" osv. Lås problemsensoren eller samleboksen i henhold til prompten.
Trin 4: Tjek krydsfeltet. Sluk for strømmen, åbn dækslet til samledåsen, og kontroller, om der er fugt, rust eller løshed indeni. Tør med en hårtørrer på den kolde indstilling (brug ikke varm luft), og stram derefter klemrækkerne igen.
Trin 5: Tjek sensorens interne kode. Gå ind i "Sensor Diagnosis" gennem instrumentmenuen for at se kodeværdierne inden for hver kanal. Når vægten er tom, skal de interne koder stort set være de samme (såsom 8000±200). Hvis koden inde i en bestemt kanal er 0 eller fuld, indikerer det, at sensoren er beskadiget eller afbrudt og skal udskiftes.
• Genstart vejesoftwaren:
Luk den uovervågede klientsoftware, og åbn den igen. Se om statuslinjen i nederste højre hjørne af softwaren viser "Service Connected".
• Kontroller instrumentets kommunikationslinjer:
Undersøg, om RS232- eller RS485-ledningerne mellem instrumentet og den industrielle kontrolcomputer er løse. Træk stikket ud og sæt det godt i igen, og bekræft, at instrumentets kommunikationsparametre (baudrate, databit) stemmer overens med softwareindstillingerne.
• Tjek databasetjenesten:
Hvis der bruges en lokal database, skal du kontrollere, om databasetjenesten kører (såsom SQL Server eller MySQL-tjeneste). Hvis det stopper, kan du starte det manuelt.
Oversigt over egen-inspektionsproces (med liste over foreslåede reservedele)
Når der opstår en funktionsfejl, anbefales det at arbejde i følgende rækkefølge:
1. Se: Har instrumentet nogen alarmbeskeder? Har systemet pop-vinduer?
2. Tjek: Er netværket, strømforsyningen og kabler normale?
3. Rengør: Ryd kameraet, de knuste sten i bunden af skalaen og grænsegabet.
4. Test: Kontroller sensorens interne kode for at identificere unormale kanaler.
5. Udskiftning: Hvis det bekræftes, at en komponent er beskadiget (såsom en sensor eller barriere gate kontrolkort), skal den udskiftes med en reservedel.
Det anbefales, at virksomheder altid beholder følgende reservedele (lave omkostninger og kan udskiftes af sig selv)
•1-2 sensorer af samme model (til nødudskiftning)
•1 samledåse
•1 sæt barriere gate kontroltavle + fjernbetjening
•1 instrument strømmodul
